1. Das Kissenmaterial (Baumwolltuch, Schwamm, Pappe, etc.) unter der flachen Wärmeübertragungsmaschine absorbiert Tintenfeuchtigkeit während des Transferprozesses, was während des Transferprozesses zu viel Wasserdampf führt, was dazu führt, dass die Farbe des Musters auf dem übertragenen Tuch heller wird oder es lokale Aerosol- oder Wasserstreifenstörungen geben kann, so dass es durch Verdunstung der Feuchtigkeit auf der Kissenbaumwolle vor und während des Transferprozesses verbessert werden kann. Es sollte nach Möglichkeit rechtzeitig ersetzt werden. Trockenlinermaterial.
2. Das bedruckte Muster und der zu übertragende Stoff sollten nicht so feucht wie möglich sein, da sonst das Papier während des Transfers weich und faltig wird, insbesondere die Rollenpresse, und Streifen erscheinen auf dem übertragenen Gewebe. Darüber hinaus wird die Übertragungsrate niedriger sein, die Farbe des Musters wird nicht hell sein, und die Umrisse des Musters werden schmelzen, wenn es schwer ist. Der Farbkontrast zwischen Trocken- und Feuchtübertragung hat eine chromatische Aberration. Je feuchter, desto ernster die Situation.
Aufgrund der oben genannten Faktoren sollten das bedruckte Papier (zu übertragen) und das Gewebe in einem trockenen Raum platziert werden, und die Luftfeuchtigkeit sollte unter 60% kontrolliert werden.
3. Das Transferpapier wird unter der Flachpresse übertragen, und manchmal kommt es zu Geistern. Der Grund dafür ist, dass das Transferpapier während der Wärmeübertragung relativ flach ist und nicht sofort gebogen wird, wenn es unter der Presse erhitzt wird, und das Papier und das Tuch abgeflacht werden können. . In dem Moment, in dem die Kochplatte während der Wärmeübertragung angehoben wird, wird das Papier zusammen mit dem Gewebe auf der oberen Platte adsorbiert und fällt dann herunter. Zu diesem Zeitpunkt wird das Hochtemperatur-Transferpapier, das auf das Gewebe fällt, zu einer verschobenen Sekundärübertragung führen und einen hellen Geist bilden.
Um Ghosting zu vermeiden, können folgende Lösungen gefunden werden:
(1) Reduzieren Sie die Aufstiegsgeschwindigkeit. Wir können das Zylinder- (oder Hydraulikzylinder)-Drehzahlregelventil (Drosselklappenventil oder Drosselklappe) an der flachen Wärmeübertragungspresse einstellen und das Ventil, das das Heben der Druckplatte steuert, herunterdrehen, um die Hubgeschwindigkeit der Druckplatte zu verlangsamen. Auf diese Weise lassen sich Papier und Tuch beim Heben der Druckplatte nicht einfach zusammensaugen, so dass das durch den Sekundärtransfer verursachte Ghosting-Problem vermieden werden kann.
(2) Tauchen Sie die vier Ecken in Wasser. Wenn das Transferpapier kleiner als der Stoff ist, können Sie ein wenig Wasser (ein kleiner Punkt, 0,5 Quadratzentimeter) auf die 4 Ecken des Transferpapiers ohne Druckmuster auftragen und dann den Stoff für die Übertragung abdecken. Klebstoff, nach der Übertragung, wird es nicht falsch mit dem Stoff, um sekundäre Übertragung Geisterbilder verursachen. Nach dem Transfer, wenn der Ort, wo Wasser auf den Stoff aufgetragen wird, gelb verbrannt ist, können Sie es mit Wasser abwischen.
(3) Deckungsmethode. Wenn das Transferpapier größer als das Gewebe ist und die Oberfläche des Gewebes abdecken kann, werden Papier und Stoff in der Regel nicht von der heißen Pressplatte aufgesaugt. Denn der physikalische Grund, angesaugt zu werden, ist die elektrostatische Wirkung des Gewebes. Wenn das Papier den Stoff bedeckt, wird der Stoff blockiert. Die elektrostatische Wirkung auf die Oberfläche saugt nicht auf und fällt von der sekundären Übertragung ab.
(4) Verwenden Sie spezielles Klebepapier. Der beste Weg, um Ghosting zu vermeiden, ist die Verwendung von speziellem Klebepapier. Das Klebepapier wird während des Transfers mit dem Stoff geklebt, so dass papier und stoff unabhängig davon, wie Papier und Stoff auf und ab gesaugt werden, immer befestigt sind. Zusammen entfällt die Möglichkeit des Verschiebens und Ghostings, und die Verwendung von Klebepapier kann die Bedienerfreundlichkeit und die Durchlaufrate der Massenproduktion erheblich verbessern.
Geeignete Tinten für Sublimationstransferpapier:
Farbstoff Sublimationstransferpapier muss Farbstoff Sublimationstinte verwenden. Farbstoff-Sublimationstinte (auch bekannt als Thermotransfertinte) besteht darin, energiearme, leicht sublimierbare Dispersionsfarbstoffe in Digitaldruckfarbe zu drucken, auf das Farbsublimationspapier zu drucken und zu erhitzen. Das Bild kann auf exquisitem Porzellan, Metall, Seide, chemiefarbenem Fasertuch und anderen Materialien in kürzester Zeit hergestellt werden, was sich sehr gut für die Marktbedürfnisse der individualisierten Entwicklung und die Anforderungen des Umweltschutzes eignet.
Sublimationstransferpapier eignet sich für: Tuch, Leder, Metall, Holz, Keramik, Glas, Plexiglas, PVC-Platte, etc.;
Features: Das übertragene Bild hat helle Farben und reiche Ebenen, und seine Wirkung ist vergleichbar mit dem Drucken. Der Unterschied besteht darin, dass die Wärmeübertragung die Wärmeübertragungstinte unter hoher Temperatur erniedrigt, in die Oberfläche des Mediums eindringt und sich nach der Sublimation bildet. Daher wird kein Leimfilm auf der Oberfläche des Mediums gebildet, und das Bild wird nicht abfallen oder knacken, und es hat starke Lichtbeständigkeit und wird nicht für eine lange Zeit verblassen.