1 Die Tinte, die zur Vorbereitung der Druckmaschine benötigt wird
Wählen Sie die Tinte aus, überprüfen Sie den PH-Wert, die Viskosität und die Phase der Tinte, um den Standard zu erfüllen. Wenn Sie für den PH-Wert den vorherigen roten PH-Wert auf 9 und für die hintere Überdruckfarbe den blauen PH-Wert auf 8 einstellen, können Sie mit dem Überdruckeffekt davon ausgehen, dass das Blau das Rot nicht überdecken kann. Die gleiche Viskosität ist einer der wichtigsten Faktoren für die Kontrolle der Druckqualität. Klebrig durch den hohen Druck wird nicht klar, Tinte und andere Phänomene, so dass Sie sicher sein, zu erkennen. Überprüfen Sie nicht die Farbe, die falsche Tinte und säubern Sie die Tinte. Dadurch gehen 2 kg Tinte verloren und Sie müssen mindestens 15 Minuten ausfallen, um die Tinte zu wechseln. Nachdem Sie den Zeitplan für die Druckproduktion gelesen haben, lassen Sie das Personal die für den Tag benötigte Tinte abholen und in die Werkstatt auf der Baustelle stellen. Rühren Sie vor der Maschine die Tinte und anschließend den Farbkreislauf um.
2 Bereiten Sie die gewünschte Druckmaschine vor
In unserem Druckprozess wird häufig festgestellt, dass sich die gedruckte Version nicht auf der Maschine befindet oder dass der Druckplattenverschleiß die nicht druckbare Situation verursacht hat, was zum Ersetzen der Auftragsunterbrechung führt. Jedes Mal werden 30 Minuten Ausfallzeit verschwendet, und jeder Abfall an Reinigungstinte besteht aus mindestens 2-4 kg Tinte. Wie überwinden Sie das?
(1) Version des Raumpersonals in Übereinstimmung mit dem Produktionsplan Single, um die gedruckte Version zu nehmen, an die Druckmaschine gesendet.
(2) Nehmen Sie zuerst die Version des Personals des Druck-Edifgy-Basistests, da der Text korrekt ist.
(3) Überprüfen Sie das Layout auf Flecken oder Abnutzung usw. und senden Sie es dann an das Gerät. Überprüfen Sie, ob die gedruckte Nummer korrekt ist.
3 Kartonvorbereitung
Während des Druckvorgangs hat sich herausgestellt, dass die Druckfarbe auf der Maschine ist und die Pappe nicht herausgekommen ist. Dies hat dazu geführt, dass die Maschine von Zeit zu Zeit die Einzelwaschfarbe wechselt. Die folgenden Vorschläge dienen als Referenz und können verwendet werden, um das Auftreten ähnlicher Probleme zu verhindern.
1) Überprüfen Sie zuerst, ob die Pappe hergestellt wurde, um zu vermeiden, dass die Platte gut hängt, aber kein Pappdruckphänomen auftritt.
2) Entsprechend dem Produktionszeitplan, die Notwendigkeit kämmend, Pappsorte zu produzieren.
Zusammenfassung: Wenn wir dies in diesen drei Bereichen tun können, reduzieren wir unsere Ausfallzeiten vor Ort um 20%. Nur in den Details der Steuerung lässt sich die Effizienz der Druckmaschine schrittweise verbessern.
